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fanuc与西斯科合作，大幅开拓了ZDT的功能性和安全性，将收集了ZDT功能的大数据发送到云上，并进行了存储。通过互联网和云服务，将客户工厂的机器人运行数据连接到fanuc的全球服务网络。在云上运行的ZDT，当预测到某个设备可能发生故障时，会自动通知fanuc的服务团队，fanuc马上分析原因，采取措施，在客户的设备真的发生故障并停止前，将机器人的握柄fanuc的技术支持人员和设备设备已经赶到了客户的工厂，完成了必要的维护和维护。事先排除了设备故障的可能性。
在ZDT功能连接到云后，全球服务团队的紧急响应速度大幅提高。同时，fanuc关于来自新开发的各种分析和诊断的新功能应用，在云数据中心进行配置和更新的维护，能够及时享受用户开发的功能和服务。
fanucZDT系统：停不下来的工厂会把指甲夹在眼前的机器人上。
用户访问画面
用户可以通过互联网访问ZDT系统，了解机器人的动作状态。这样，无论用户在哪里，例如公司、家、出差时都可以通过笔记本、ipad、手机连接到互联网，通过浏览器可以了解工厂机器人的工作状态。
提醒的维护
ZDT系统可以实时统计机器人的维护时间，并提供剩余时间。剩余维护时间达到警戒值后，在机器人抓图上安装的两周前，会向用户发出警报，及时安排维护。根据剩余时间，合理安排机器人的维护计划，维持机器人的健康动作状态，延长寿命。
月度分析报告
ZDT系统可以自动生成机器人的每日状态报告，并发送到用户的邮箱。通过这个报告，用户可以知道当天哪个机器人发生了异常。没有必要在网站的一个台上确认。每个月的ZDT系统还提供每月的分析报告，以便用户快速掌握当月机器人所发生的所有问题和原因。
2015年fanuc在美国设立了机器人云远程服务系统，为用户提供技术支持服务。2017年前，有14000多台机器人连接到该ZDT系统，为用户提供可靠的故障警报服务。
fanucZDT系统：停不下来的工厂就在眼前
如果有生产线的机器人在生产过程中突然发生故障而停止的话，会导致生产线整体的生产停止。这会给工程带来很大的时间和经济损失。以车的生产线为例，如果每两分钟生产一辆车，每小时生产30辆，每辆车价值10万元，生产线将暂停一小时，造成300万生产额的损失。
问题2： fanucZDT系统：停不下来的工厂就在眼前
在工厂使用了大量的机器人后，对于设备维护工程师来说，机器人的维护管理是个麻烦的问题。不同型号的机器人维护项目和维护周期虽然不同，但即使是同型号的机器人，根据购买时间和使用频率，维护点也与机器人的夹爪不相同。因此，很难制定统一优化的机器人维护计划。
为了解决上述问题，fanuc公司开发了机器人云远程服务系统（Zero Down Time）。简称ZDT系统。该系统是为fanuc机器人产品开发的工业用互联网应用程序。
ZDT利用工业网络和大数据技术，收集、监视机器人的各种运行数据和维护信息，分析这些大数据，从中发掘设备可能发生故障的潜在风险事**行了预防性检查和维护，确保设备在正常生产过程中不会发生故障，进而实现了设备零预期停止。保证工厂的连续、稳定的生产运行。
在ZDT中，收集机器人的各种信息，监视机器人的机械部件和控制器，同时监视伺服火炬、喷雾装置等各种工艺设备和工艺设备。
ZDT还具有系统优化功能。使用系统优化功能可以降低系统运转的耗电，延长机器人的寿命，提高系统运转速度和效率。
为了向国内用户提供更好的服务，上海发那科在上海设立了面向中国地区fanuc机器人用户的ZDT云远程服务系统，2017年12月8日在线运行。该系统由上海发那科公司建设、运营，为国内用户提供**、快速的机器人故障警报和预防维护服务。
为了向国内用户提供更好的服务，上海发那科在上海设立了面向中国地区fanuc机器人用户的ZDT云远程服务系统，2017年12月8日在线运行。该系统由上海发那科公司建设、运营，为国内用户提供**、快速的机器人故障警报和预防维护服务。
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